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我们一起看看模具监视器系统简介

发布时间:2017-05-24 来源:http://www.dgsdjd.com/news/48.html

胜德模具监视系统简介

 自动检查模腔安全及注塑产品质量

中国注塑网CEO游旭新对模具监视系统下的定义为:“模具监视系统是基于机器视觉图像处理算法,通过光学装置和非接触CCD图像传感器、配合专用电脑控制器,自动接收和处理注塑生产过程中的每一帧模腔图像,以获得所需信息并与所存之标准模腔图像进行比对,依图像比对处理结果对模具安全及注塑机运动进行联锁控制的装置”。


在现代工业自动化生产中,涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用,例如零配件批量加工的尺寸检查,自动装配的完整性检查,电子装配线的元件自动定位,IC上的字符识别等。通常人眼无法连续、稳定地完成这些带有高度重复性和智能性的工作,其它物理量传感器也难有用武之地。由此人们开始考虑利用光电成像系统采集被控目标的图像,而后经计算机或专用的图像处理模块进行数字化处理,根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息,来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这样,就把计算机的快速性、可重复性,与人眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合,由此产生了机器视觉的概念。

注塑同仁们,欢迎您选择使用上海胜德光电科技有限公司之模具监视系统,就是运用机器视觉技术的最先进最新型的非接触注塑模腔保护及产品检测系统,本系统使用光电机器视觉技术,配合注塑机相关功能,使得您可以在很短的时间内,检查和保护一个精密模具模腔状况及注塑产品外观量尺寸。胜德模具保护器采用佰万像素工业相机实时监视模腔表面,在极短的时间内对模具图像进行处理分析和判断,在模腔出现异常,注塑件出现残次产品时报警,从而起到保护模具的作用。


胜德模具监视系统支持同时检测多个模穴,每个检测区域均可设置不同的灵敏度及报警基数、警点大小、警点类型、从而可以精确地检查出模腔异常、脱模不良、嵌件错放、滑块移位和产品短射、产品飞边、粘附定模、顶针断留、顶退不良等各种问题。 模具保护器设置和操作非常简单易行。在架好相机、布好光源,通过IO线与注塑机开模完成及允许锁模、允许顶出及安全门联锁后,您可以直接点击一键设置按钮,通过软件的提示,一步步自动完成所有设置,最终自动进入检测状态,模具保护器自动开始运行。

您也可以通过下面最简单的几个步骤,完成模具保护器的初始设置:


抓拍塑件:在开模完成,产品人工判定合格完整且未顶出的情形下,点击更新塑件按钮拍下塑件检测比对所属的标准图像,此标准图像预存于模具保护器中,以备日后所用。


抓拍模腔:在顶退完成,型芯到位,嵌件放妥,模腔正常,合模即将开始时,点击更新模腔按钮拍下标准模具图像。此标准模具图像,预存于模具保护器中,以备日后所用。

手动生成检测区域(ROI):点击新增ROI按钮,使用触摸笔把您想保护监视的重点区域圈画出来,圈画完成后,自动弹出ROI参数设置框,您可根据需要(或经验)对框中的参数进行相应设置,以便可靠进行检测监视。


系统参数:系数参数是模具保护器能否依您所愿正常工作的关键要素,在自动进行检测之前一定要做相应的设置,其中主要有功能及时间参数的设置。


开始检测:点击开始检测按钮,开始进行模具保护!


其实就这是这么简单。接下来您只需要几十分钟的培训和试验,您就可以基本掌握胜德模具监视系统系统设置及检测算法的使用要领,在此基础上进一步熟练掌握胜德模具监视系统的高级功能,更好的用好模具监视系统。

大多数模具的保护工作都可以在0.02秒以内完成!
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