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下死点检知器的特性

发布时间:2017-10-24 来源:http://www.dgsdjd.com/news/63.html

下死点检知器又叫做连续模检知器,多功能模具检出装置是冲床自动化不可缺少的先进监测器,高技术,高性能,测试准确,应用范围广泛,一致受到工业界的好评,将优良丰富的功能,监测系统内置于主机,操作简单,在冲床加工过程中,监测模具损坏,不良品之防备,材料末端检出,波动,挤料,误送,排出通过检出等等,优点良多,保护模具,为冲床模具保驾护航。
下死点检知器特性:
1.感应器工作距离设定:按设定开关后出现199,使冲床置于下死点位置,调整并固定感测器与感应板的间距0.8~1.2mm(变差值显示为80~120),"-"符号跳到中间,设定完成后需要按设定开关复原。

2.感测器监视值设定范围±01~±99μm,监视值依您实际需要的精度设定。

下死点检知器

3.开始冲压后,前面4次,自动抓取平均高度作为基准参考值,第5次开始检测。(当连续模检知器断电或感应线离开连续模检知器再重新插入时,此值才会重新计算)。
4.OP:此为感应器断线时会出现。
5.HI:太高,异常灯及高的黄色灯会亮。(距离超过监视值)
6.LO:太低,异常灯及低的红色灯会亮。(距离低于监视值)
7.Eo:为误送检知,材料断料检知等异常时会出现。
8.下死点检知器设有自我检知功能。
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